Позлата на тушевите – Дел 1

Денес се работи за позлата на главата за туширање. 

Повлажнувањето е процес на правење метална површина прицврстувајќи слој од метален филм со електролиза.По галванизацијата, на површината на подлогата се формира заштитен слој, кој ја подобрува отпорноста на корозија и отпорноста на абење на тушот и го подобрува изгледот на сјајот и степенот на убавина.Позлатата може да се подели на никел, хромирање, цинкување итн според составот на облогата, што може да биде еднослојно или повеќеслојно позлата. 

Кога потрошувачите избирааттуш, тие можат да откријат дека некоја површина за туширање е светла како огледало, а некоја површина е мат ефект на цртање.Различниот изглед е поврзан со процесот на површинска обработка на туширање. Во моментов, површинскиот третман на туш во индустријата главно вклучува галванизација, цртање и печење боја, особено галванизација.

LJ06 - 1

 Гледаме дека горниот спреј често е светол како огледало, што се заснова на подлогата за обработка на галванизација. 

Глава за туширањее инсталиран во бања.Поради долготраен контакт со водена пареа, ако облогата не е добра, наскоро ќе се оксидира и распаѓа, па дури и целата облога ќе се олупи.Тоа сериозно влијае на користењето на корисниците.Значи, кога избираме туш туш, мора да внимаваме на облогата на туш кабината.Добрата облога може да одолее на оксидација, отпорна на абење и ќе биде светла и нова многу години. 

Сребрен спреј, бидејќи на површината на процесот, со цел да се подобри отпорност на корозија, исто така, не е лесно да се вода скала. 

Чистиот бакар за туширање ќе примени галванизација за да ја подобри мазноста на површината и отпорноста на корозија.Националниот стандард бара производите за туширање да можат да достигнат галванизација од степен 9 по 24 часа тест со прскање со сол.Општо земено, бакарниот спреј ќе го усвои процесот на галванизација, што е бакарно позлата на дното, никелирање во средината и хромирање на површината, најмалку три слоја.Треба да се чува 24 часа во тест со прскање со сол.Ако површината на корозија на површината е помала од 0,1%, таа ќе се смета за квалификувана и ќе го достигне стандардот од степен 9.Колку подолго се спроведува тестот за прскање со сол за повисоките крајни производи, толку е поголемо соодветното ниво. 

Тушевите направени од304 не'рѓосувачки челик генерално се третира со цртање на површината или галванизација, што исто така треба да ја зголеми отпорноста на корозија.

 Проверете ја облогата на тушевите од изгледот, и позлата делови одтушеви, вклучува горен спреј, преден и заден капак на рачен туш, прачка за подигање, славина, топчеста глава на горниот туш, спој за довод на вода, украсен капак итн. Барањата за специфична проверка се како што следува: 

Љ08 - 1

1. Под природна светлина, производите за галванизација се поставуваат на околу 45 степени од човечкиот визуелен агол за да се види дали целокупната боја е униформа и конзистентна, особено за некои конкавни агли и дупки, не може да има разлика во бојата.Не треба да има гребнатини, гребнатини и други појави.Не треба да има трага од модринки. 

2. површината на облогата не треба да се меурчиња или да падне.Ако има некаква дамка на површината, обидете се да ја избришете.Ако се работи за дамка без бришење или очигледна дамка од вода, воден печат, не може да се избере.Друга ситуација е дека аголот на рабовите ќе се појави во бојата на облогата е слаба и сјајна, има сива магла или бела магла како дамки, чувството на раката не е мазно и не може да се избере. 

3. проверете дали површината на артиклите за галванизација е мазна и дали има очигледна конвексна конкавна појава, како што е нерамна бранова површина.Потребна е посебна проверка за подебели ѕидови на производот и сложени форми на површини.Ако целокупниот ефект е добар, нема очигледен конвексен конкавен феномен, тој е квалификуван производ. 

4. види дали е цврсто адхезијата на површината на галванизираниот слој.Површината на облогата може да се залепи со леплива хартија, а потоа да се искине под агол од 45 степени и да не падне облогата. 

5. погледнете ја внатрешната површина на слојот и нема да има траги од 'рѓа.Брус не може да се најде, брус лесно се појавува на место со остар агол и линија на матрица. 

6. ако облогата не може да го помине 24-часовниот тест за прскање со сол, не може да се купи.

 Горенаведените методи се клучните точки на проверка за релативните професионалци.


Време на објавување: 16.06.2021